噴漆房防爆電氣設備需要定期做檢測報告|中諾檢測|防爆安全檢查

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防爆電氣設備定期檢測的標準和周期
隨著防爆電器的越來越普及，很多爆炸性危險場所都安裝使用了防爆電器。很多終端用戶認為，只要在爆炸性危險場所安裝了防爆電器就萬事大吉了。實際很多情況是，所謂的防爆電器并沒有防爆合格證或者防爆合格證過期、造假等，銘牌跟防爆合格證不一致，防爆型式選型不符合、氣體防爆電器設備和粉塵防爆電器設備混用，防爆電器安裝的布線不當，線路不接地，在隔爆外殼上打孔、安裝按鈕引起防爆失爆，防爆電器長期受腐蝕、高溫、激烈振動等。
針對在使用中的防爆電器，AQ 3009-2007 《危險場所電氣安全防爆規范》標準中有規定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆專業資質的檢查中心進行防爆電器的性能、安裝、維護等的檢查，對檢查不符合項必須及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產監督管理部門備案。
對在使用中的防爆電器進行防爆現場檢查，不僅僅是安全生產部門的要求，更是企業對自身的生命、財產安全的重視。

防爆電氣設備定期檢測的相關法律法規：
在爆炸性危險區域使用的防爆設備從生產、安裝、使用、檢查、維修、退出市場的一系列生命周期里， 定期檢查是對其使用狀況、防爆安全性能的有力保障。我國相關法律法規也對此作出相應的規定。

在標準AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規范》就有明確的規定：定期檢查應委托具有防爆專業資質的安全生產檢查機構進行，時間間隔一般不超過3年。企業應當根據檢查結果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產監督管理部門備案。在AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規范》前言中也明確指出其中第4章、第5章、第6章和第7章為強制性的，必須嚴格執行。所以說，類似的安全規范，也屬于法律法規的一部分，強制性的必須嚴格執行！

深圳中諾檢測技術有限公司總結以往防爆電氣檢查的經驗，總結了以下幾點現場防爆檢查中常見的不合格項供參考。
常見的現象如下：
1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設備保護外殼受周圍介質腐蝕引起破損、殼體銹穿、結構變質等失去原有的強度，使得防爆電氣設備喪失防爆能力。
2、防爆保護外殼電化學腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質接觸相當于電池的反應使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。
3、外力及機械撞擊損傷。由于工作現場其他設備、機械物質的碰撞導致的保護外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導致的外殼損壞等。
4、溫度超標引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區由于氣候適應的問題引起保護外殼材料結構冷縮變形而引起的殼體斷裂而導致的保護外殼損壞。
5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設備安裝過程中不按照要求進行安裝施工造成的損壞、缺失和保護功能喪失等。
6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強。
7、電氣設備防爆本身質量問題，防爆殼體材質不合格、結構形式不合理使得承受力達不到要求；內部接線設施容易松動，內部電路不合理容易打火或發熱；機械結構部件不合理、設備溫度過高及內部積水可能引起防爆電氣設備的故障。
8、由于生產設施的變更引起的危險區域的實際變化，該區域的電氣設備未得到及時更新為防爆設備。
9、防爆電氣設備選型錯誤，本質安全型電器設備使用非本質安全電壓、增安型外殼用于產生光、熱等線路設備。
作為防爆電氣設備的終端使用用戶，在爆炸性危險場所即使安裝使用了防爆電氣設備，對這些設備定期防爆檢查是非常有必要的。這既是各部門的要求，也是對人員及財產安全的高度重視。

防爆電氣設備定期檢查所出具的《危險場所電氣防爆檢驗報告》中所依據的標準包括但不限于:
GB50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規范》
GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》
GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》

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